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?内圆磨床轴承磨头的装卸方法及间隙的调法

加工中主动测量 常用于磨削和珩磨加工中，主要有测轴、测孔和配磨主动测量。

① 测轴主动测量有两种三点式主动量仪测轴，常用于普通外圆磨床上。测量时，用手把悬挂在外圆磨床砂轮罩上的三点式主动量仪的测量卡规卡在工件上，工件在磨削过程中的尺寸变化通过中继测杆由长度传感器转换为电信号

② 测孔主动测量有两点式和塞规式两种。两点式常用于内圆磨床上，测量过程与测轴的相同。塞规式常用于珩磨和小孔磨削中。它的测量过程基本上与用塞规(见量规)、气动塞规（见气动量仪）的测孔过程相同,但它具有将被测尺寸信号自动显示和输出的功能。

③ 配磨主动测量,用于控制轴孔配对工件的配合间隙,例如柴油机油泵的喷油嘴偶件等。

加工后主动测量 主要用于无心磨床、镗床、精密车床等加工设备上。质量较好的无心外圆磨床，也是对于其使用的稳定性，***厂家生产的无心外圆磨床，技术的成熟性与稳定性，并且也是提高工作效率的保证。工件加工完毕后立即进行自动测量。当工件尺寸变化因砂轮、镗刀、车刀等切削工具或其他原因达到公差带（见公差）的警告界限时，控制指示仪发出补偿信号、自动补偿机构即进行补偿进给，使工件的偏差不超出公差带。20世纪70年代出现了自动统计分析仪，它与长度传感器组合在一起用于加工后主动测量。它具有剔除粗大误差和快速进行多种计算分析的功能，例如计算标准偏差和极限误差等，因此能及时地发出符合统计规律的控制信号

内圆磨床间隙的调法

内圆磨2110的磨头的两端,安装的是36208轴承吧.

两端各2个轴承,均是轴承外圈的大面向外,小面向内.

记得两头轴承之间的垫片不要混淆.

安装前先将4个轴承加满白润滑脂.

将磨头的外套放在一边.将内轴立在一块木板上,

将按砂轮的那头冲上,然后将一个轴承先按上,

记得大面冲外,按时轻敲轴承的内圈.

一直推到底,按上垫片用同样的办法按上外面的另一个轴承,再按上备丝.接下来再将磨头的外套拿来立好.

将装好一头轴承的内轴放进外套,记得不要用锤敲.

一定可以放进去.按好这一切后.将安好轴承的一头冲下,放在木板上,将后头的弹簧放进去(看一下弹簧是否一样高,一定要一样高).

再用按前头的方法按后头,一般来说,安装到位,

间隙应该没有问题.间隙和弹簧的高度和弹力有关系.

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?工具磨床的技术规程

工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床，还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小，砂轮直径较小，主轴支承大多采用滚动轴承。

　工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床，还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。工具磨床的共同特点是切削力较小，砂轮直径较小，主轴支承大多采用滚动轴承。在***工具磨床上，磨头可回转，十字工作台可作纵横方向的运动。专用工具磨床的结构布局则根据所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的操纵方式以手动为主，但也有半自动和全自动的。随着金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的使用和刀具磨削工艺的改进，已出现高速磨削和电解磨削的***工具磨床。

　工具磨床技术规程

　1、安全预防措施应让持有电工操z证的***人员进行电器安装或维修。

2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。

　3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，无松动或不接触现象。

　4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。

　5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头，关上机床主轴箱左侧面的按钮开关，然后进行检查修理。

　6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。外界切断电源，应按红色按钮，否则机床会在无人情况下来电运转。

　7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线。******的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。

　8、机床不能超过***d切削能力，避免各种不安全因素发生。

　9、穿戴适当，不要穿宽松衣服或戴手饰、手套，长发应用发夹固定再戴上帽子，防上被机器卷入的***。

　10、工作时工件应紧固可靠，切勿手持工件，这样双手可用来操纵机器。

　11、保持导轨面的清洁，不要让砂粒、灰尘进入免损坏导轨。

　12、不要在你疲劳或服用酒精、m醉剂的情况下，再操纵机器。

　13、当机床的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零配件，如采用本单位的则***j。

?如何选择合适的经济型数控内圆机床？

一台好的内圆磨床必然是既能保证你精度要求的同时又能满足你效率的要求，缺少其中之一都不算事一个***的的经济型内圆磨床。　

　　一、明确的自我认知　　　　

　　1、首先明确典型零件的加工工艺要求包括工件的尺寸、以及对于圆度、圆柱度、粗糙度、尺寸公差等的要求。（***h是有一张图纸，这要证明你选择磨床的一个态度和决心）

　　2、加工工件的批量要求也可以说是对于工件的加工节拍要求？　　　　

　　3、在内圆磨床磨削之前的工序是什么以及为磨床留的加工余量有多少？　

　　二、对于磨床你有什么要求在明确个人信息之后，合理的选择数控内圆磨床的前提条件是满足典型零件的工艺要求。　

　　1、主要是零件的结构尺寸、加工范围、和精度要求。凡事都讲知己知彼才能百战百胜，选择一个合适的经济型内圆磨床也是同理。电机定子有内压，并被改变为外部压力，磨削主轴由微三角皮带驱动。你要知道对方的机床能加工多大的工件，加工精度能达到多少等等。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控内圆磨床的控制精度。　

　　2、根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。保证机床长时间稳定运行而不出故障可进行批量生产。经济型数控内圆磨床在选用时的注意事项。　

　　3、一直在强***济型，怎么才算是经济型呢？那就是要做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。