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?如何选择三坐标测量机的探针

探针是三坐标测量机的一部分，主要用来触测工件表面，使得测头的机械装置移位，产生信号触发并采集一个测量数据。一般的探针都是由一个杆和红宝石球组成。

上海三坐标测量机的探针有几个主要***术语：

1：有效工作长度 (EWL)

2：杆直径

3：总长（指的是从探针后固定面到测尖中心的长度）

4：测针直径

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三坐标的各行业应用常识

汽车工业领域的应用：

爱德华三坐标测量机在汽车制造工业领域中，通常应用在下列类型的测量及质量控制。

1：冲压成型工件（如钣金、冲压件、塑料仪表盘、玻璃件等）

2：多参数复杂结构工件（如齿轮、涡轮叶片、凸轮等）

3：箱体类零件（如发动机箱体、齿轮箱体等）

生产过程的控制应用：

生产过程的控制应用主要是产品的尺寸测量和形位公差测量，因此要考虑操作的方便性、机器的稳定性以及相应的精度保障。可根据测量产品的批量大小进行合理选择，手动型三坐标测量机对环境要求较低，价格适中，可放于生产车间现场，CNC机型可能具有较高的测量效率。三坐标测量仪就是其中之一，现在市场上这种精密仪器的品牌很多，让大家无从下手。

质量控制应用：

针对质量控制方面的应用来讲，在选择时可考虑，统计分析SPC专用软件。

?三坐标测量机在机床行业的应用

金属切削机床包括车床、铣床、镗床、磨床、拉床等，一般由床身、箱体、工作台等组成。涉及的测量部件类型主要包括箱体类部件(主轴箱、变速箱)、导轨与基础件类(涉及平直度和直线度的测量)、轴类(如曲轴)、盘类零件、齿轮类零件。从机床行业的技术发展来看，呈现出网络化、高速化和精密化的特点。触发式测头测尺寸、间距或位置比扫描测头快，触发测头体积较小，当测量空间狭窄时测头易于接近零件。

高精度的测量系统保证机床的高精度：

机床的高精度要求组成机床的相关零部件都满足严格的公差要求，加之以满足机床精密高速运动的各种曲轴、齿轮，都具备复杂的形状，因此，要满足机床行业的测量需求，高精度、高性能、具有各种复杂形状评价与分析能力的超高精度测量机是满足机床行业测量需求的理想选择。测量机的温度也一直在变化，机器处于一种不稳定状态，测量精度会很差。

来自Leitz的超高精度测量机PMM-C产品系列，在世界范围内的机床行业享有极高的声誉。长度测量的***d允许示值误差可达到0.4 L/1000 ??数控测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响，并且可以提***率。m?，配备具有完善测量功能的QUINDOS软件，具备30多个选项测量模块，不仅可以完成各种标准的箱体类零件的测量，如齿轮箱，可实现各种复杂形状工件的评价与分析，如各种蜗轮蜗杆、凸轮、凸轮轴，还可作为齿轮测量中心，完成不同类别齿轮的评价和分析。

Leitz超高精度产品系列，还包括完成大尺寸测量的PMM-G系列，行程范围从3000 x 2000 x 2000 mm一直到7000 x 4000 x 4000 mm，实现对于超大型机床的精密测量工作。

在线测量提升了制造的效率：

通过在加工中心上配备测量头，能够完成工件加工尺寸的简单测量，从而协助进行机床设置，并可减少不必要的返工。尤其对于一些大尺寸的工件加工来说，通过在线测量，能够显著提升制造的效率和加工精度。

DMIS 软件将完善的测量功能带到加工中心，通过简明直观的用户界面，使得加工中心的用户能够非常方便的实现现场测量，完成数据的收集和分析，并可以快速提供测量结果到需要的地方。